수직 필터 프레스의 특성
(1) 짧은 수유시간
각 필터 챔버의 고유한 그라우팅은 모든 필터 챔버의 동기 공급, 필터 플레이트에 균일한 힘, 필터 챔버에 슬러리를 채우는 짧은 시간, 중앙 공급을 사용하는 고속 개방 필터 프레스보다 훨씬 빠른 여과 속도를 보장합니다.
(2) 완전 자동화된 운영
이 장비에는 여과, 케이크 세척, 압출, 공기 건조, 자동 하역 및 여과포 자동 청소와 같은 기능이 통합되어 있습니다. 필터 프레스의 다양한 제어 지점에 설정된 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러 및 신호 제어 장치를 사용하여 필터 프레스의 안전하고 안정적인 자동 폐쇄 루프 작동을 보장합니다. 사람의 개입 없이 100% 자동으로 작동해 작업자의 노동 강도를 줄여준다.
(3) 필터 케이크의 수분 함량이 낮음
고압 다이어프램 압출 및 고압 송풍 건조를 사용하여 필터 케이크의 수분 함량을 크게 줄입니다.
(4) 고출력
필터 플레이트를 수평으로 배치하고 각 필터 플레이트를 개별적으로 신속하게 공급하여 빠른 공급과 높은 출력을 제공합니다.
(5) 여과포 재생
여과포 자동 세척 장치가 장착되어 있어 여과포의 양면을 깨끗한 물로 세척합니다.
(6) 언제든지 작동 매개변수를 조정할 수 있습니다.
전기 제어 캐비닛은 터치 스크린을 채택하여 필터 프레스의 각 작동 동작에 대한 실시간 이미지와 데이터를 표시하며, 현장 작업 조건의 변화에 따라 언제든지 사용자를 위해 필터 프레스 공정 매개변수를 조정할 수 있습니다.
(7) 필터 판의 밀봉 압력이 높고 슬러리가 분사되지 않습니다.
고압 오일 실린더 압축, 자동 압력 유지는 1.6Mpa 다이어프램 가압 압력 하에서 필터 프레스의 안정적인 밀봉을 보장할 수 있습니다.
(8) 환경 보호
여과액과 고압 공기는 저류 형태로 배출되어 작동 환경에 대한 오염을 줄입니다.
(9) 내구성과 오래 지속
전체 기계는 4개의 열 프레임 구조와 모든 강철 필터 플레이트를 채택하여 장비의 내구성과 수명이 길어집니다.
(10) 많은 인적 자원을 절약할 수 있다
정상적인 생산 중에는 직원이 현장에 있거나 한 사람이 여러 수직 기계를 보호할 필요가 없습니다.
원칙
수직 필터 프레스의 긴 프로그램 제어 작업 모드에는 6가지 프로세스가 있습니다. 여과: 재료 현탁액으로 펌핑; 1차 다이어프램 압출: 필터 케이크를 형성하기 위한 압출; 필터 케이크 세척: 깨끗한 물 세척 및 필터링; 2차 다이어프램 압출: 필터 케이크를 재압출합니다. 필터 케이크 블로우 건조: 소량의 수분을 제거하기 위한 고압 에어 블로우 건조; 필터 케이크 배출 및 필터 천 세척: 필터 케이크를 양쪽에 떨어뜨리고 재료를 배출하며 동시에 필터 천을 세척합니다.
서비스 지원
전체 기술 설계
Toncin은 보다 체계적인 실험실 테스트, 준산업화 테스트 및 이론적 분석 계산을 수행하고 고객이 직면한 실제 문제를 고려하여 적절한 방법을 채택함으로써 합리적인 계획과 선택을 결정합니다. 그리고 실험실 테스트와 준산업 테스트를 통해 특정 매개변수를 결정합니다.
프로젝트 건설
Toncin은 완벽한 프로젝트 관리 시스템과 경험이 풍부한 고품질 팀을 통해 고객에게 통합 프로젝트 서비스를 제공할 수 있으며, 프로젝트 품질, 일정, 안전, 환경에 대한 관리 업무를 수행하여 고객에게 궁극적인 프로젝트 목표 달성에 최고의 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객의 계약 문서에 따른 비용, 조달, 정보 파일, 조직 및 조정 등. Toncin은 계약에 따라 건설 프로젝트의 전체 과정 또는 일부 특정 단계에 대한 설계, 조달, 시공 및 시운전 등을 계약하고 계약된 프로젝트의 품질, 안전, 기간 및 비용 등에 대해 전적인 책임을 집니다.
응답 시간 및 애프터 서비스
보증기간 내 결함으로 인한 고장이 발생한 경우, 당사에서는 12시간 이내 대응, 72시간 이내 국내 현장 출동을 원칙으로 하여 다음과 같은 답변 및 약속을 드립니다. 엄격하고 효율적인 서비스 아키텍처, 다양하고 유연한 서비스 및 응답 수단을 갖춘 Toncin은 사용자가 보증 기간 동안 언제든지 도움을 받을 수 있도록 최대 7*24시간 응답 서비스를 제공할 수 있습니다.