수직 필터 프레스 : 필터 천 풀 워크 자동 필터 프레스로도 알려진 1960 년대 구소련에 나타났습니다. 그 이후 독일, 핀란드, 미국 및 기타 국가는 이러한 유형의 필터를 연속적으로 제조했으며 니켈 파일에서 널리 사용됩니다.

HVPF 수직 자동 프레스 필터는 세계에서 얻은 가장 고급 필터입니다. 진공 청소기에는 한계가 있지만 압력은 없습니다. HVPF 수직 자동 프레스 필터 공기 또는 물을 사용하여 필터 천의 양쪽에 큰 압력 차이를 형성하여 고체의 매우 효율적인 분리를 달성합니다.

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수직형 자동 필터 프레스란 무엇입니까? HVPF 수직형 전자동 필터 프레스는 당사가 독자적으로 개발한 새롭고 효율적이며 에너지 절약형, 환경 친화적인 고액 분리 장비입니다. 장비는 펌프의 압력, 물질의 중력을 활용합니다.

수직여과프레스의 특징(1) 짧은 공급시간 각 필터실의 고유한 그라우팅으로 모든 필터실의 동시 공급, 필터판에 균일한 힘, 필터실에 슬러리를 채우는 시간이 짧고 필터실보다 훨씬 빠른 여과 속도가 보장됩니다.

★ 수직 자동 필터 프레스는 당사가 독자적으로 개발한 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호를 위한 신형 고액 분리 장비입니다.<br />
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★ 장비는 펌프의 압력, 재료의 중력 및 고무 다이어프램의 압출을 사용하여 여과포를 통해 슬러리를 신속하게 여과하여 효율적인 고액 분리를 달성합니다.<br />
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★ 수직형 자동 필터 프레스는 리튬 배터리, 생물학, 화학 산업, 광업, 야금, 전력, 신에너지, 식품 및 의약품, 석탄 세척, 환경 보호 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

HVPF 수직 자동 필터 프레스는 당사가 독자적으로 개발한 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호 기능을 갖춘 신형 고액 분리 장비입니다. 장비는 펌프의 압력, 재료의 중력 및 고무의 압출을 이용합니다.

프로젝트 개요Toncin은 잠비아의 도시인 Chingola에 4개의 20m 증점제를 성공적으로 설계, 제조 및 납품했습니다. 이 프로젝트는 구리 광산 업계에서 효과적인 광미 관리에 대한 중요한 요구를 해결한다는 점에서 회사 역사에 중요한 이정표가 됩니다.

효율적인 증점제 적용Toncin 효율적인 증점제 폭넓은 호평을 받고 있습니다 효율적인 증점제 기술은 광업, 광물 처리, 폐수 처리, 화학 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 요소가 되었습니다.e의 주요 제공업체 중

라오스 1단계 및 2단계 프로젝트가 성공적으로 가동되었습니다. 모델 DU1000-4500, 14개 세트 벨트 진공 필터.

Jindal Saw Bhilwara Site는 Dry 기준으로 2000TPD의 용량이 필요했고, 80%는 하루에 200mesh를 통과했습니다. 우리 기계는 매우 잘 작동하고 고객이 요청한 결과에 잘 도달할 수 있도록 돕습니다.

프로젝트 이름: Kimin 사이트의 구리 및 코발트 적용을 위한 DRC 증점제 현장 장비: 22m 2세트 및 18m 고속 증점제 3세트프로젝트 완료 시간: 2020 프로젝트 소개: Toncin\u0026amp;Roytec Thickener는 radflow feedwell 기술로 원래 설계된 크기를 줄이고 고객을 도왔습니다.

1. 산업 응용 개요 여과 요구 사항 화학 산업의 화학 산업은 석유 화학, 미세 화학 물질, 살충제/비료, 새로운 에너지 재료 등을 포함하는 국가 경제의 중요한 기둥입니다. 점점 더 엄격한 환경 규제로

미네랄 가공에서 액체로부터 고체를 효율적으로 분리하는 데 높은 속도 증점제는 필수적이다. 그들은 빠른 퇴적, 높은 처리량 및 밀집된 언더 플로우를 제공하여 다운 스트림 작업을 지원합니다. 가공 용량은 사료 특성, 탱크 설계 및 기계식 설정에 따라 다르며 농도 효율은 응집 품질, 침대 깊이 및 레이크 성능에 의존합니다. 응집제 사용, 공급 방법 및 침대 인벤토리를 최적화하면 침전 및 언더 플로우 밀도가 향상됩니다. 자동화, 토크 모니터링 및 계측은 안정적인 작동을 보장합니다. 일반적인 문제에는 변동 광석 특성, 높은 토크 및 오버플로 선명도 문제가 포함됩니다. 적절한 유지 보수, 운영자 교육 및 실시간 제어는 성능, 물 회복 및 집중 품질을 극대화합니다.

이 기사는 높은 속도 증점제가 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 언더 플로 농도와 처리량을 최적화하는 방법을 살펴 봅니다. 고체 농도, 언더 플로우 유량 및 침대 수준을 포함한 주요 성능 지표는 다운 스트림 장비 및 전반적인 식물 효율에 직접 영향을 미칩니다. 사료 특성, 원하는 언더 플로 밀도 및 탱크 설계를 고려한 적절한 증점제 선택은 성능을 향상시키고 유지 보수를 줄입니다. 사료 흐름 제어, 응집량 투약 및 레이크 속도 관리와 같은 운영 전략은 저속을 안정화하는 반면 자동화 및 실시간 모니터링은 신뢰성을 향상시킵니다. 효과적인 유지 보수, 성능 추적 및 최적화 기술은 일관된 생산, 비용 절감 및 지속 가능한 광물 처리 작업을 보장합니다.

높은 속도 증점제는 기존의 증점제에 비해 에너지 소비, 운영 및 유지 보수 비용을 크게 줄입니다. 최적화 된 레이크 디자인, 피드 웰 응집 및 저조도는 전기 사용을 30-50%줄이며 정확한 응집량 투여 및 개선 된 물 회복은 화학 및 수비를 절단합니다. 내구성있는 구성 요소 및 예측 유지 보수는 가동 중지 시간 및 수리 비용을 최소화합니다. 자동화 및 AI 모니터링은 프로세스 안정성을 향상시켜 일관된 언더 플로 농도를 보장하고 노동 요구를 줄입니다. 구리 및 철 광미의 실제 사례 연구는 더 높은 처리량, 수분 함량이 낮고 상당한 절약을 보여줍니다. 높은 속도 증점제로 업그레이드하면 측정 가능한 효율성 향상, 비용 절감 및 지속 가능한 운영 이점이 제공됩니다.

이 기사는 광업 운영에서 높은 속도의 두껍게의 성능을 보장하기 위해 애프터 판매 및 기술 지원의 중요한 역할을 강조합니다. 설치 지침, 운영자 교육, 예비 부품 관리 및 원격 문제 해결을 포함한 장비 품질, 공급 업체 지원 외에도 다운 타임을 예약하고 시약 비용을 줄이며 오버 플로우 선명도를 향상시킵니다. 특수 서비스는 거품 형성, 응집 최적화 및 피드 시스템 업그레이드를 주소합니다. 현대화 중에 공급 업체는 기존 장비를 평가하고 설계 맞춤형 개조를 평가하고 향후 확장과의 호환성을 보장합니다. 강력한 파트너십은 신뢰성, 지속 가능성 및 운영 효율성을 향상시킵니다. 입증 된 서비스, 신속한 대응 및 포괄적 인 지원이있는 공급 업체를 선택하면 장기 플랜트 성능 및 비용 절감이 보장됩니다.

높은 속도 증점제는 채굴 및 폐수 처리에 필수적이며 효율적인 고체 액체 분리를 제공합니다. 적절한 유지 보수는 신뢰성, 비용 효율성 및 장기 성능의 핵심입니다. 드라이브 장치, 레이크, 언더 플로 콘 및 피드 웰과 같은 중요한 구성 요소는 정기적 인 검사, 윤활 및 적시 교체가 필요합니다. 모듈 식 부품 및 저속 호흡기가있는 현대적인 디자인은 유지 보수를 단순화하고 다운 타임을 줄입니다. 효과적인 예비 부품 관리, 예방 유지 보수 전략 및 운영자 교육은 원활한 작동을 보장하고 장비 수명을 확장합니다. 성능, 유지 보수 및 비용의 균형을 유지함으로써 운영자는 최적의 언더 플로우 품질을 달성하고, 고장을 줄이며, 전반적인 증점제 효율을 향상시킬 수 있습니다.